3月27日，国内首个井下智能供油项目——广晟集团控股上市公司中金岭南凡口铅锌矿井下智能供油技改项目竣工并投入运用。
依据2021年9月施行的《金属非金属矿山安全规程》要求，经过前期的可行性剖析、研讨和规划，并经过了安评和环评后，2022年1月，韶关市技改演示项目“凡口铅锌矿井下智能供油技改项目”真实开端发动建造。
该项目由中金岭南凡口铅锌矿和中石油广东韶关分公司协作，共出资1200多万元。经过一年多的施工，圆满完成了3000多米输油管布设、地上和井下5个橇装加油设备的设备、PLC智能供油操控体系和信息体系的设备和调试、1000多平方米地上橇装加油站土建、1500多米定向钻孔、3个井下加油点的改造等项目建造。
现在，经过该井下智能供油体系，凡口铅锌矿矿山井下出产所需油品能够从地上橇装加油设备，经输油管道直接输送至井下200米、360米、550米中段的三个智能加油点，改变了以往需在地上油库储油，并每天运用运油车，从井下大斜坡道运油到各中段储油罐的前史。这对选用100多台大型机械化采矿工程车辆作业、井下用油量大的矿山而言，不只处理了井下工程车辆用油安全危险大、本钱高、办理难等问题，并且保证了油品供给，使地上、井下供油抵达安全环保要求，并为凡口铅锌矿释放出28人次劳动力，节省2台油品运输车的维护费用，估计每年可削减开销350多万元。
凡口铅锌矿作为现在亚洲最大的铅锌矿出产基地之一，矿井地质状况适当杂乱，中心有岩洞、开裂层、采场、巷道、库房、机房等，是全国首家在深井中建造智能加油体系的矿山企业，建造过程中无先例可循，经建筑规划企业人员的共同努力，该项目突破了多个技能瓶颈：运用陀螺仪贯穿丈量钻孔方位，运用全站仪定向丈量钻孔方向等精准技能，完成输油管钻孔笔直钻孔误差缺乏1米的业界罕有精准水平，处理了井下输油管道线路敷设的最大难点；全长3000多米的输油管道有5000多个焊接点，一切的焊接口都到达高压管道的焊接要求，最大极限杜绝了管路漏油的或许；运用“串联式”联通地上和井下各中段油罐，经过“氮气缓冲体系”，运用智能减压操控技能，圆满处理从地上到井下落差高、流速快、湍流急、压力大等难题；选用PLC集成操控办理体系，智能监测液位、测漏、压力、溢流等问题，完成无人值守自助加油或机器人加油。
该项意图顺畅竣工并投入到正常的运用中，标志着广晟集团控股上市公司中金岭南凡口铅锌矿进入井下加油智能年代，朝着智能矿山建造迈出了坚实一步，对推进企业高水平质量的开展具有极端重大意义。
